砂石生產(chǎn)線中的砂礫料大多是在河灘或岸坡上，開采過程中對(duì)環(huán)境造成污染主要有：覆蓋層剝離堆放、生產(chǎn)排水、廢油、沙塵、噪聲、岸坡穩(wěn)定、水土流失等。砂石生產(chǎn)線中的噪聲、粉塵、廢氣、廢水和廢油等幾方面污染環(huán)境嚴(yán)重。要振動(dòng)砂石生產(chǎn)線環(huán)境的治理，增加環(huán)保除塵設(shè)備是要的，根據(jù)礦山粉塵的特點(diǎn)及性質(zhì)，脈沖布袋除塵器當(dāng)之無愧成為了砂石生產(chǎn)線的理想的環(huán)境保護(hù)設(shè)備。

具體的治理措施包括：

1、粉塵收集措施：設(shè)計(jì)中一般采取為主、防治結(jié)合的方針，在所有有組織粉塵排放點(diǎn)均采用收塵效率高、技術(shù)的收塵器。粉塵排放濃度低于20mg/Nm?，符合家。對(duì)于中間料及含土廢料儲(chǔ)存采用封閉堆棚及噴霧除塵以減少粉塵對(duì)周圍環(huán)境的影響。

2、噪聲控制：對(duì)噪聲的控制可以從設(shè)備選型上盡量選擇噪聲低的設(shè)備，并將噪聲源設(shè)備布置于封閉的廠房?jī)?nèi)，同時(shí)采取車間外綠化遮擋噪聲傳播。

3、廢水淤泥：廢水主要是生活廢水和洗砂廢水。生活廢水經(jīng)過化糞池進(jìn)行預(yù)處理后和其他污水匯入污水處理站進(jìn)行處理，處理后達(dá)到中水回用后，回用于生產(chǎn)線用水或者道路灑水。如果生產(chǎn)線選用的是濕法生產(chǎn)工藝，那么產(chǎn)生的洗砂廢水可以經(jīng)廢水泥料處理系統(tǒng)處理后作為生產(chǎn)用水循環(huán)使用;污泥處理后的泥餅和預(yù)篩分產(chǎn)生的廢土用于礦山復(fù)墾墊層，達(dá)到廢水泥料的零排放目標(biāo)。

①選用低噪聲除塵設(shè)備和工藝，對(duì)施工場(chǎng)地產(chǎn)生的噪聲加以控制;

②多塵作業(yè)面和路面灑水，以避免施工場(chǎng)地及機(jī)動(dòng)車在運(yùn)行過程中產(chǎn)生揚(yáng)塵。

設(shè)計(jì)的砂石骨料生產(chǎn)線，生產(chǎn)工藝可以滿足粉塵、噪聲、廢水淤泥的低排放，達(dá)到家環(huán)保的要求，同時(shí)對(duì)砂石骨料的品質(zhì)也，使企業(yè)不僅具有良好的經(jīng)濟(jì)效益，還具有較高的社會(huì)和環(huán)境效益。

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